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古代からある加工方法で、砂を型に利用した砂型鋳造は寺の梵鐘の製造などで用いられていた。現在でも、大量生産品の鋳造に幅広く用いられている。砂型で製造したものは表面のざらつきが大きく、そのまま機械部品として使えないため、仕上げ加工を行うことが一般的である。 一方、工芸品等の製作では、石膏型を使うことが多い。石膏型では原形を蜜蝋等の高温で溶ける材料で制作し、原形を石膏で塗り固めた後、原形を除去して材料を流し込む。この方法では砂型に比べて表面のざらつきが小さく、型の合わせ目がないため、後処理が容易になる。鋳造は紀元前3600年頃にメソポタミアで青銅を利用して始まったとされている。さらにふいごの発明でより高い温度を得られるようになり青銅器時代は全盛となった。鉄の鋳造技術は紀元前7世紀頃に中国で発明された。しかし、古代の鋳鉄は黒鉛をほとんど含まない硬くて脆い材料で加工が困難であった。紀元前470年頃にはそれを約900〜1000度の酸化鉄内で3日間加熱して可鍛鋳鉄にする熱処理の技術が用いられていたという研究もある。ヨーロッパでは18世紀まで鋳鉄は硬くて脆いものとされていたため鍛造の鉄が重宝された[2]。しかし、1735年にダービー2世が高炉での鋳鉄の製造に成功し、シリコンの高い加工可能な鋳鉄ができるようになったことで蒸気機関などの製造が可能となり産業革命が起こる以下のようなものがある砂型鋳造法（Sand Mold Casting）生（砂）型鋳造法（手込造型、および機械造型）乾燥型鋳造法自硬性鋳型鋳造法熱硬化型鋳型鋳造法（シェルモールド法）ガス硬化型鋳造法消失模型鋳造法（Lost-Foam Casting, LFC）またはフルモールド法（Full Mold Casting）Vプロセス鋳造法（V Process、減圧造型鋳造法）凍結鋳型鋳造法石膏鋳造法（Plaster Casting）耐熱シリコン型鋳造法低融点合金の鋳造に用いられる。離型材として黒鉛の粉末を用いる。精密鋳造法（Precision Casting）シェルモールド鋳造法（Shell Mold Process, Shell molding）インベストメント鋳造法（Investment Casting Process、ロストワックス鋳造法 Lost wax casting process）ショープロセス（Show Process）Hプロセス鋳造法（H process）金型鋳造法（Metal Mold Casting, Permanent Mold Casting）重力鋳造法（Gravity Die Casting）ダイカスト法（Die Casting, Die-Casting）低圧鋳造法（Low Pressure Die Casting, Low Pressure Casting）高圧鋳造法（High Pressure Die Casting）遠心鋳造法（Centrifugal Casting）連続鋳造法（Continuous Casting）ことになった。
さすが
好きな言葉はLet it beでしょうか
この世の終わりみたいなコメント欄やな
Geeze, American OSHA, would stroke out at the lack of safety equipment in the foundry!
ゴキジェットぉぉぉぉぉ
すげ
マークシートなので採点ミスはありません！！！！！！
コンギョーーーーーーー
ガスの通路はどうやって作ってるんだ？
ぼじる
I'm very cool. So I'm very entertaining
もち男をsasakiにプレゼントするぜ！
ササキ！！！！！！！！！！！！
I love sasaki
開明も落ちたな、ほんま
Japanese technology is amazing
oh,yes.
日雇いきっつぅ
Siriとデートしたい人募集中
水の呼吸 壱の型 水面切り！！！！！！
ささきんしかかたん
うんちっちー－－－－－
古代からある加工方法で、砂を型に利用した砂型鋳造は寺の梵鐘の製造などで用いられていた。現在でも、大量生産品の鋳造に幅広く用いられている。砂型で製造したものは表面のざらつきが大きく、そのまま機械部品として使えないため、仕上げ加工を行うことが一般的である。 一方、工芸品等の製作では、石膏型を使うことが多い。石膏型では原形を蜜蝋等の高温で溶ける材料で制作し、原形を石膏で塗り固めた後、原形を除去して材料を流し込む。この方法では砂型に比べて表面のざらつきが小さく、型の合わせ目がないため、後処理が容易になる。
鋳造は紀元前3600年頃にメソポタミアで青銅を利用して始まったとされている。さらにふいごの発明でより高い温度を得られるようになり青銅器時代は全盛となった。
鉄の鋳造技術は紀元前7世紀頃に中国で発明された。しかし、古代の鋳鉄は黒鉛をほとんど含まない硬くて脆い材料で加工が困難であった。紀元前470年頃にはそれを約900〜1000度の酸化鉄内で3日間加熱して可鍛鋳鉄にする熱処理の技術が用いられていたという研究もある。
ヨーロッパでは18世紀まで鋳鉄は硬くて脆いものとされていたため鍛造の鉄が重宝された[2]。しかし、1735年にダービー2世が高炉での鋳鉄の製造に成功し、シリコンの高い加工可能な鋳鉄ができるようになったことで蒸気機関などの製造が可能となり産業革命が起こる以下のようなものがある
砂型鋳造法（Sand Mold Casting）
生（砂）型鋳造法（手込造型、および機械造型）
乾燥型鋳造法
自硬性鋳型鋳造法
熱硬化型鋳型鋳造法（シェルモールド法）
ガス硬化型鋳造法
消失模型鋳造法（Lost-Foam Casting, LFC）またはフルモールド法（Full Mold Casting）
Vプロセス鋳造法（V Process、減圧造型鋳造法）
凍結鋳型鋳造法
石膏鋳造法（Plaster Casting）
耐熱シリコン型鋳造法低融点合金の鋳造に用いられる。離型材として黒鉛の粉末を用いる。
精密鋳造法（Precision Casting）
シェルモールド鋳造法（Shell Mold Process, Shell molding）
インベストメント鋳造法（Investment Casting Process、ロストワックス鋳造法 Lost wax casting process）
ショープロセス（Show Process）
Hプロセス鋳造法（H process）
金型鋳造法（Metal Mold Casting, Permanent Mold Casting）
重力鋳造法（Gravity Die Casting）
ダイカスト法（Die Casting, Die-Casting）
低圧鋳造法（Low Pressure Die Casting, Low Pressure Casting）
高圧鋳造法（High Pressure Die Casting）
遠心鋳造法（Centrifugal Casting）
連続鋳造法（Continuous Casting）ことになった。
さすが
好きな言葉はLet it beでしょうか
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Geeze, American OSHA, would stroke out at the lack of safety equipment in the foundry!
ゴキジェットぉぉぉぉぉ
すげ
マークシートなので採点ミスはありません！！！！！！
コンギョーーーーーーー
ガスの通路はどうやって作ってるんだ？
ぼじる
I'm very cool. So I'm very entertaining
もち男をsasakiにプレゼントするぜ！
ササキ！！！！！！！！！！！！
I love sasaki
開明も落ちたな、ほんま
Japanese technology is amazing
oh,yes.
日雇いきっつぅ
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水の呼吸 壱の型 水面切り！！！！！！
ささきんしかかたん
うんちっちー－－－－－